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सुपर फाइबर चमड़े को अपने हाथ से स्पर्श करें, ऐसा लगता है जैसे प्लास्टिक को छूना।चमड़ा बहुत अच्छा, मुलायम और लोचदार लगता है।हालांकि, चूंकि सुपर फाइबर चमड़े की सतह को नई छंटनी की आवश्यकता होती है, और कम से कम दो परतें होती हैं, सुपर फाइबर चमड़े को छूने पर लोगों को जो भावना मिलती है, वह न केवल अपनी सामग्री से प्रभावित होती है, बल्कि तैयार सतह से भी प्रभावित होती है। .वर्तमान में, सुपर फाइबर चमड़े के उपचार के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री मुख्य रूप से टीपीयू या पीयू राल है, जो प्लास्टिक जैसे उपचारित सुपर फाइबर के हैंडल की ओर ले जाती है।क्योंकि सुपर फाइबर को इस तकनीक का उपयोग करना चाहिए, इसका हैंडल प्लास्टिक की तरह है, जो सुपर फाइबर चमड़े को चमड़े से प्रभावी रूप से अलग करता है।
सामान्यतया, यदि उपचार की प्रक्रिया में सुपर फाइबर सामग्री की प्रक्रिया को ठीक से किया जा सकता है, तो अंतिम उत्पादों में पर्यावरण संरक्षण की विशेषताएं होंगी।हालांकि, क्योंकि सुपर फाइबर सामग्री को सतह परत और चिपकने वाली परत द्वारा संसाधित किया जाना चाहिए, उनके उत्पाद पारिस्थितिक नहीं हैं।ऐसा इसलिए है क्योंकि सतह क्षेत्र चिपकने वाली परत के राल में कई जहरीले और हानिकारक पदार्थ होते हैं, जिससे यूरोकेम पदार्थ माइक्रोफाइबर बेस क्लॉथ के अंतराल में रहेंगे और माइक्रोफाइबर उपचार के दौरान निर्वहन करना मुश्किल होगा।इस तरह, माइक्रोफाइबर उत्पादों का ग्रेड कम हो जाएगा, और वे पर्यावरण के अनुकूल उत्पाद नहीं हैं, जो वर्तमान में लोगों द्वारा अपनाई गई पारिस्थितिक और पर्यावरण संरक्षण अवधारणा के साथ असंगत है, और उनकी बिक्री को प्रभावित करेगा।
पारंपरिक सुपर फाइबर उपचार में प्रयुक्त राल सुपर फाइबर में कुछ समस्याएं पैदा करता है, जो अंततः इसकी बिक्री को प्रभावित करता है।इसलिए, समस्याओं को हल करने के लिए प्रतिवाद किया जाता है, अर्थात सुपर फाइबर पर पानी आधारित राल लगाया जाता है।निम्नलिखित में, माइक्रोफाइबर में प्रासंगिक जल-आधारित रेजिन के अनुप्रयोग पर विस्तार से चर्चा की जाएगी।
संक्षेप में, नमी पारगम्यता "सोखना प्रसार हस्तांतरण desorption" की एक प्रक्रिया है।जब हाइड्रोफिलिक एजेंट समूहों के बीच दबाव अंतर होता है, तो पानी एक तरफ से दूसरी तरफ स्थानांतरित हो जाएगा, जो नमी पारगम्यता की प्रक्रिया है।पानी आधारित राल में ही कई हाइड्रोफिलिक समूह होते हैं, इसलिए इसमें नमी पारगम्यता होती है।इसके अलावा, पानी आधारित रेजिन में अक्सर कई पक्ष समूह होते हैं, इसलिए फिल्म निर्माण की प्रक्रिया में कई माइक्रोप्रोर्स होंगे, जो वायु पारगम्यता की पीढ़ी के लिए अनुकूल है।इसलिए, जलीय राल से बनी फिल्म की हवा और नमी की पारगम्यता अपेक्षाकृत अधिक होती है।इसलिए, सुपर फाइबर सिंथेटिक चमड़े के उत्पादन की प्रक्रिया में पानी आधारित राल का उपयोग सुपर फाइबर की पारगम्यता के लिए अनुकूल है।
पारिस्थितिक सिंथेटिक चमड़े को पर्यावरण संरक्षण पर ध्यान देना चाहिए, और निम्नलिखित बिंदुओं को अच्छी तरह से किया जाना चाहिए: चमड़ा बनाते समय स्वच्छ उत्पादन पर ध्यान दें, और पर्यावरण को प्रदूषित न करें;दूसरा, कृत्रिम चमड़ा पर्यावरण के अनुकूल होना चाहिए, और इसके घटक पदार्थ विषाक्त या हानिकारक नहीं होने चाहिए;तीसरा, बेकार सिंथेटिक चमड़ा अपनी बायोडिग्रेडेबिलिटी बरकरार रखता है।
सुपर फाइबर चमड़े के भौतिक और रासायनिक गुणों को अक्सर निम्नलिखित तीन पहलुओं में दिखाया जाता है: पहला, फिल्म का घर्षण प्रतिरोध और खरोंच प्रतिरोध;दूसरा त्वचा की फिल्म की कम कोमलता और कोमलता है, जो कि डर्मिस के समान ही है;तीसरा रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध है, अर्थात एसिड-बेस प्रतिरोध और विलायक प्रतिरोध।
फिल्म के घर्षण और खरोंच प्रतिरोध का समाधान बहुलक सामग्री के भौतिक गुणों पर निर्भर करता है।इसके आधार पर, फिल्म के घर्षण प्रतिरोध और खरोंच प्रतिरोध में सुधार किया जा सकता है जब तक कि पानी आधारित राल के लिए उपयुक्त बहुलक सामग्री का चयन किया जाता है।इसके अलावा, कम तापमान पर पानी आधारित राल की कोमलता बेहतर होती है, क्योंकि पानी आधारित राल की उत्पादन प्रक्रिया में कई पक्ष समूह होते हैं, जो फिल्म की लोच को बढ़ा सकते हैं और इसे अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी बना सकते हैं।सामान्यतया, माइक्रोफाइबर में पानी आधारित रेजिन का उपयोग इसकी प्लास्टिक भावना को बहुत कम कर देता है, और यह चमड़े की तरह बहुत नरम और चिकना लगता है।रासायनिक प्रतिरोध के संदर्भ में, कई क्रॉस-लिंकिंग और आंतरिक और बाहरी परिणामी क्रॉस-लिंकिंग के संयोजन के माध्यम से, बहुलक सामग्री ने एक वास्तविक नेटवर्क संरचना का एहसास किया है, और फिल्म निर्माण के बाद, इसका एसिड प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध और विलायक प्रतिरोध बहुत हो गया है। सुधार हुआ।